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FRPP管的连接方式以及尺寸精度●!涨知识●!

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  镇江市有限公司主要生产:frp复合pp管,frp复合pp管道,玻璃钢缠绕pp管,玻璃钢缠绕pp管道,玻璃钢复合pp管,玻璃钢复合pp管道,PP管,pp管道,PP管材,FRPP管,FRPP管材,FRPP管道,PP阀门,PP球阀,聚丙烯管,聚丙烯管材,聚丙烯管道,PPH管,PPH管道,PPH管材,PPH阀门,PPH球阀,PVDF球阀,PVDF阀门,PVDF管,PVDF管材,PVDC管道,PP焊条,聚丙烯球阀,聚丙烯阀门,玻璃钢球阀,玻璃钢阀门,玻璃钢管道,PP呼吸阀,PP单呼吸阀,塑料呼吸阀,PP阻火器,玻璃钢阀门,板材等系列产品。公司一流的售后服务,获得了广大用户的信赖与支持。

  焊条材料的化学成分必须保证管道焊接的强度要求。热风焊接时,加热温度应符合以下规定:190-240℃。焊条和焊接表面必须清洁、干净。焊条和管材必须同时处于熔融状态进行焊接,不应有烧焦和分解现象。

  焊缝排列应紧密,不应有空隙。焊缝表面应平整,不应有波纹形及焊条吹毛现象。焊缝的强度不得低于设计规定的强度。焊缝应自然冷却。

  FRPP管道安装时,如果操作空间太小应采用电熔式连接方式。

  热熔承插连接时,加热温度不能过高,温度*好控制在210左右,不然会造成配件内挤出的熔浆过多,减少通水内径;承插时管件或管材接口处应清洁干净;同时,要注意控制好管件的角度和方向,避免造成返工。

  热熔对接连接时,要求电压在220 V左右;对接时应保持对接口对齐,不然会造成对接面积不够要求、焊口强度不够,以及卷边不对成;加热板加热时管材接口处要处理干净;加热时间更要控制适当。

  一般FRPP管道挤出机的出口压力存在着较大波动,会影响FRPP管的尺寸精度,如果我们在挤出机的出口和模头之间加装一台熔体泵,可以用来稳定挤出机出口压力波动,使得线性挤出成为可能,从而提高FRPP管的尺寸精度,在单位时间内提高挤出机的产量。熔体泵是一种正位移输送设备,高精度的齿轮间隙和容积式结构设计,使稳定均衡的挤出成为可能,在FRPP管生产线上得到广泛应用,取得了比较好的效果:



  稳定挤出,提高挤出制品尺寸精度,降低废品率。在挤出过程中,物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的。使用熔体齿轮泵可消除加料系统的加料误差,可大幅度减弱上游工艺传递的波动,快速的进入稳定的工作状态,提高FRPP管尺寸精度,降低废品率。

  降低能耗,实现低温挤出,延长机器的寿命。由于挤出机安装了聚合物熔体泵,把FRPP管挤出机的减压功能转移到齿轮泵上完成,挤出机可在低压低温状态下工作,漏流量大大减少,产量提高。齿轮泵比挤出机更易有效地建立机头压力,并可降低挤出机的背压,使螺杆承受的轴向力下降,延长使用寿命。

  线性挤出特性,便于上、下游设备协调工作。由于齿轮泵漏流量较少,泵的输送能力与转速基本成线性关系,齿轮泵转速改变后,其流量能确切地知道,由于可以确定上、下游设备与齿轮泵同步的工作速度,利用齿轮泵入口、出口处采集的压力、温度等信息资料,实现FRPP管整个挤出过程全程在线监测与反馈控制。

  FRPP管是一种新型环保管材,其各项指标都优于传统排水管材,代表了未来排水管材的发展方向。当然,FRPP管发展的难点不在整体生产规模上,而是在制造技术的提升和应用技术的推广。企业应注重产品的技术含量,注重应用技术的开发。

  热熔对接时管材的加热温度应符合以下规定:190-240℃。热熔对接时,将对接的管子水平固定在对接设备的夹具上,使两根连接管保持水平位置,并且两管要对好中心。

  热熔对接应采用具有调节温度的焊接设备。

  根据管材材质控制热熔温度和热熔时间。并保持一定的对接推力。热熔对接连接面应自然冷却。

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